360 슬롯 다이 헤드 코팅기 리튬 이온 배터리 전극

360 슬롯 다이 헤드 코팅기 리튬 이온 배터리 전극

나.장비 매개변수

• 기본 재료 두께: 알루미늄 호일: 0.010-0.030mm,

동박:0.006~0.030mm

2. 기본 재료 폭: 알루미늄 호일: 100-320mm, 구리 ​​호일: 100-320mm

3. 최대.젖은 코팅의 간격: 8-400um (슬러리의 점성은 허용됩니다)

4. 최대.코팅 폭: 300mm, 최대.코팅 목록 폭: 360mm

5. 기계적인 테이프 속도: 0.5-7m/min

6. 코팅 속도: 0.1-1.0m/min(슬러리 재료 두께, 점도와 다름(속도는 슬러리에 따라 다름. 이 매개변수는 6m 오븐 길이와 리튬 배터리의 코팅 요구 사항에만 기반함 범위는 참고용입니다. 울트라커패시터의 코팅은 더 빠르며 일반적으로 약 2M/min으로 설정할 수 있습니다.

7. 건조 오븐 길이: 1개 부분 건조 오븐 * 1.0m/part=1.0m

II.장비 사양

• 코팅 방법: 슬롯 다이 코팅

간헐 코팅 거리: 5-8000mm±1mm(배터리 사양에 따라 조정 가능)

• 코팅 정밀도:

2.1 정확도 공차의 건조 두께::단면 음극:±2.5um, 양극:±2.5um (단면 측정 4-5 포인트, 수직 단면 측정 간격은 100mm)

2.2 포지티브 및 네거티브 정렬 공차 코팅 : <± 1.0mm

2.3 평균 길이 포용력: ≤±1.0mm

2.4 평균 폭 포용력: ≤±1.0mm

비고: 위의 첫 번째 및 두 번째 지표는 슬러리 조건(점도, 입자 크기, 균일성 등)이 장비 매개변수의 설정과 일치할 때 최상의 효과를 발휘해야 합니다.

• 배터리 내경: 3인치, 공기 확장 롤러 채택
• 장력 제어: 코팅 플로팅 롤러 장력 PID 제어
• 편차 보정 제어 정확도: ±0.01mm, 편차 정확도: ±1mm
• 작업자가 앞에서 코팅 메커니즘을 작동합니다.
• 건조한 유형:

A.열풍 건조, 열풍 순환(상부 급기);또는 상부 및 하부 공급 공기

B. 난방: 전기 난방 5.0 KW*1 부품 = 5.0 KW

사기꾼

8. 오븐 길이: 1part*1.2m/part=1.2m

9. 오븐 재료: 스테인레스 스틸

10. 오븐 온도: 조정가능한 실내 온도 ~150℃, 온도 조종 정확도 <±5℃

III.기술 프로세스

풀림 장치에 놓인 전극 기판은 자동으로 정류된 다음 스윙 암 장력 시스템에 들어갑니다.풀림 장력을 조절한 후 코팅 헤드에 들어가 코팅 시스템의 설정 프로그램에 따라 전극 슬러리를 코팅합니다.코팅된 젖은 전극은 뜨거운 공기에 의해 건조되기 위해 오븐에 들어갑니다.건조 후 텐션 시스템에 의해 전극의 장력을 조절하고 권취 속도를 제어하여 코팅 속도와 동기화합니다.전극은 보정 시스템에 의해 자동으로 보정되어 중앙 위치를 유지하며 와인딩 장치는 와인딩에 사용됩니다.

IV.이 코팅 생산 라인에는 다음과 같은 장비 부품이 포함됩니다.

1. 풀림 구조(편차 자동 보정 구조 있음)

이 장치는 서보 풀림, 장력 제어가 있는 풀림 샤프트, 자동 보정 시스템 등으로 구성됩니다. 코일은 자동 보정 후 당겨져 스윙 암 장력 장치로 들어갑니다.이 장치는 작동 중 장력 변화를 센서를 통해 장력 컨트롤러로 전달하여 일정한 장력을 달성합니다.

2. 코팅 플로팅 롤러 장력 구조

이 메커니즘은 롤러, 위치 센서 등으로 구성됩니다. 스윙 암 장력 시스템은 간헐적 인 코팅 기간 동안 릴의 가속, 감속, 풀림 및 시작 및 공간 변동으로 인한 저장 공간의 순간적인 변화를 흡수하므로 코팅에 미치는 영향을 최소화합니다.스윙 암 위치에 의해 기판의 장력이 조절되어 코팅 공정 중 기판이 일정한 장력을 유지하고 풀림 속도와 코팅 속도가 동기화되도록 제어됩니다.

3. 코팅 구조

이 기계는 PLC에 의해 제어되며 정밀 기계 및 광학-기계-전기 통합의 첨단 자동화 장비를 갖추고 있습니다.슬롯 다이 헤드, 코팅 롤러, 구동 모터, 광섬유 센서, 정밀 베어링 및 고성능 공압 부품.그 중 구동 모터, 감속기, 공압 제어, 코팅 롤러의 베어링은 정밀 베어링을 채택하고 인간-기계 인터페이스, PLC 등은 간헐적 코팅 시스템을 구성하며 코팅 프로그램은 사용자의 프로세스 크기에 따라 설계됩니다. .

코팅 방법에는 연속 코팅과 간헐 코팅의 두 가지 작업 모드가 있습니다.간헐 도포는 1면과 이면의 도포 길이, 간헐 간격을 별도로 설정할 수 있습니다.각 면은 두 개의 개별 코팅 길이로 설정할 수 있습니다.그리고 사용자의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 간헐적 거리.설정된 매개변수는 배터리 사양(단일 펄스)에 따라 지속적으로 조정할 수 있으며 분해능 정확도는 0.01mm입니다.후면 코팅은 광섬유 센서에 의해 자동으로 첫 번째 면을 추적하도록 배치된 후 후면에 설정된 매개 변수에 따라 코팅이 수행됩니다.코팅 롤러 및 백 롤러 속도의 인덱스가 설정되어 터치 스크린에 표시됩니다.

4.드라이 시스템

건조 시스템은 히터, 팬, 배기 덕트 및 통풍구, 단열 상자, 검사 문 등으로 구성됩니다. 단열 상자의 단면은 총 1.2m입니다.상자의 내부 및 외부 부분은 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.상자는 열 손실을 방지하고 안전한 작동을 위한 단열 구조입니다.코팅 된 습식 전극이 건조 상자에 들어간 후 상자는 고효율을 위해 상부 공기 건조 방식을 채택합니다. 건조 후 건조 공기는 팬으로 가열되고 열풍 히터로 가열 된 다음 상자로 보내져 고르게 불어집니다. 건조된 공기는 배기팬에 의해 외부로 배출됩니다.

5.감기 구조

이 장치는 Oven Outlet, Float Roller Tension Mechanism, Take-up Drive Device, Take-up Tension Sensor System 등으로 구성되어 있어 Pole Piece가 코팅(간헐코팅) 및 건조과정에서 일정한 장력을 유지하고 감기 속도와 코팅 속도가 동기화됩니다.

6.권선 구조

이 장치는 서보 모터, 와인딩 샤프트, 자동 보정 시스템 등으로 구성되어 있습니다. 와인딩 공정 중에 와인딩 샤프트가 전극의 위치를 ​​추적하고 와인딩 전극의 가장자리를 깔끔하게 유지할 수 있습니다.

7. 자동 코팅 건조 제어 시스템

(1) 코팅 제어 시스템: 이 시스템은 PLC, 서보 모터, 터치 스크린 및 광섬유 센서로 구성됩니다.터치 스크린은 친숙한 화면, 직관적인 디스플레이 및 편리한 조작으로 인간-기계 인터페이스로 사용됩니다. 기계의 코팅 공정 중에 코팅 롤러의 선형 속도, 코팅 속도 및 코팅 시트 수는 터치 스크린에 자동으로 표시되며, 설정된 매개변수는 생산 공정의 요구 사항에 따라 언제든지 미세하게 수정할 수 있습니다.(2) 온도 및 제어: 이 시스템은 온도 조절기, 열전대, 히터, 릴레이 등으로 구성됩니다. ., 건조 오븐 각 구간의 내부 온도를 측정하고 자동으로 제어합니다.

V지방

코팅 및 간격 길이 설정 데이터 수용을 위한 몇 가지 대표적인 배터리 사양 선택

전원 만찬 380V 50HZ 6KW 압축 공기: 0.5-0.7Mpa

VI모습

전자동 코팅기 주요 구성

기계 제어 시스템 및 구조 시스템은 고도로 통합된 폐쇄 루프 제어 시스템이며 주요 구성은 다음과 같습니다.

나.전방 및 후방 장력 자동 제어:

1. 완전히 통합된 Omron 시스템;

2. 풀림 구조;

3.권선 구조;

4. 모터 풀기

II.전면 및 후면 자동 보정 시스템:

1, 보정 컨트롤러: SYD 보정 시스템;

2, 감지 헤드: 광전 감지

III.주요 제어 시스템:

• 가동 공용영역: 터치스크린;
• 코팅 샤프트 및 스틸 롤러: Omron 서보 모터;
• 슬롯 다이 헤드: 실린더 구동;
• 프로그램 컨트롤러: Omron NX 버스 PLC 및 제어 모듈;
• 난방 튜브: 국내;
• 온도 제어 프로브: 열전대.

IV.오븐:

• 상자 내부 및 외부 재질: 스테인리스 스틸:(외부 2mm, 내부 1mm)
• 박스 단열재: 단열층 두께 100mm;
• 송풍기 국내
• 에어 덕트: 스테인레스 스틸;
• 프레임: 탄소강 부품 + 페인트

V.장비 헤드 및 풀림 일체형 부품, 테일 및 수납 부품

• 작업대: 표면에 니켈 도금;
• 플러머 블록 하우징: 표면에 니켈 도금;
• 코팅 롤러: 탄소강, 표면에 크롬 도금;
• 압력 롤러: 내부식성 고무;
• 알루미늄 롤러: 알루미늄 합금(경질 알루마이트 표면)
• 에어 샤프트: 크롬 표면