자동차 배터리 권상기, 즉각적 프로젝트 배터리 실패

축전지 장비 제조들 자동차 권상기 실패 즉각적 프로젝트 배터리 조립체 기계

I. 도입

특징 :

1. 가득 찬 캠 조종은 당김과 푸싱 바늘과 반전을 위해 채택됩니다. 장비는 고효율과 낮은 불량 발생률로, 안정적입니다.

2. 전극은 스레에-웨이 일탈 보정 제어를 채택합니다 : 제품 품질을 보증하기 위한 언와인딩, 과정과 선행-권선.

편향 보정, 정전 제거, 등을 여행하면서, 장비는 먼지 제거, 장력 조정, 품질 검사, 길이 측정과 같은 메커니즘을 통과한 후 베터리 셀 주위에 정부 전극 소편과 리튬-이온 배터리 요소의 진동판을 감습니다 ; 셀, 단락 시험, 결함적 방전과 컨베이어 벨트로부터의 전송의 생산의 완료 뒤에.

II.Specifications

	롤러	폭(MM)	두께(μm)	길이 (밀리미터)	재료 OD 맥스.(밀리미터)	물질 id (밀리미터)
음극	1	40-70	80-180	700-1500	Φ450	Φ76.2
음극	1	40-70	80-180	700-1500	Φ450	Φ76.2
분리대	2	40-70	12-35		Φ300	Φ76.2
묶음테프	1	25-65	20-60		Φ200	Φ76.2

1. 권선 방법 :

A. 3 권취 니들과 3 위치 와인딩.

비. 바늘 직경 Ø 3.5 (또는 (Ø 3.5 - Ø 8.0을) 특화했습니다)

Ｃ. 권선 직경 : Φ 18 - Φ 23 밀리미터 (18650, 21700, 기타 등등에. 적용할 수 있는)

Ｄ. 탭의 수 : 양쪽 음극과 음극 또는 모든 탭을 위한 1-2

Ｅ. 노출된 탭 길이 : 8-25mm

2. 꾸불꾸불한 정확도

음극과 음극의 A. 정렬 : ± 0.3 밀리미터

전극과 분리대 사이의 B. 정렬 : ± 0.3 밀리미터

기록 : 음극과 음극은 각각 3 배 보정됩니다 (언와인딩 수정, 과정 수정과 선행-권선 수정)

분리대의 이층의 C.Alignment : ± 0.5 밀리미터

3.꾸불꾸불한 능력

1. 생산력

생산 속도 : 1200 밀리미터 장기간 음극 이내에 ≥ 20 ppm ; (21700개 셀)

농작물 기동화 비율 ≥ 95%

× 100%, 필요한 공제가 맞춘 장비의 } / (시동 시간 - 필요한 공제 시간) × 이론적 생산이 가속시킨 기동화 비율 = { 전체 생산 : 다운시간은 연료 보급과 벨트 연결을 위해 제작 준비 시간과 같은 비 장비 이유에 의해 발생되었습니다.

2. 자격 비율 ≥ 98%

(불량 재료를 제외한) 좋은 상품 / (생산 - 필요한 공제를 합계하세요) × 100%의 자격 비율 = 전체 수

가난한 테잎 연결, 포일 길이에 대한 허용한도에서, 결함이 있는 없는 탭, 등과 같은 비 장비 팩터에 의해 초래된 결함 제품의 양을 공제하는 것이 필요합니다.

음극과 음극의 긴장 : 조정할 수 있는 (설정 가능한) 20N

격막 장력 : 조정할 수 있는 (설정 가능한) 10N

III.Equipment 구조 :

1. 전극과 분리대 언와인딩 메커니즘

A. 감기지 않은 랙은 이중 지지의 캔틸레버가 구성한다는 것 입니다.

B. AC 서보 모터는 축구동, 활동적 언와인딩과 자동 일탈 보정 메카니즘을 위해 사용됩니다.

Ｃ. 공기가 들어 공급 샤프트를 강화하세요.

2. 지나가는 롤러

A. 작용하세요 : 음극과 음극의 권취 프로세스와 분리대에서 전이 메카니즘으로 사용했습니다

B. 기구 배치도 : 지탱한 알루미늄 롤러, 롤러 축, 기타 등등을 구성했습니다

3. 전극 절단 메커니즘

A. 전극과 분리기는 커터들을 이동하는 것과 함께 설계됩니다.

비. 전체 커터는 분해에게 편리하, 조정과 유지인 독립적인 모듈을 채택합니다

C. 커터 삶 : ≥ 300000 번

Ｄ. 먼지 제거 메커니즘은 커터에 설정됩니다

Ｅ. 맨 머신 인터페이스는 설정과 실제 사용 시간의 번호의 디스플레이 창을 가지고 있습니다.

4. 분리대 절단 메커니즘

A. 절단 블레이드 냉각 절단 분리대

B. 커터 삶 : ≥ 300000 번

5. 꾸불꾸불한 제어

부품이 3가지 바늘 3 기지국 운용 방식을 채택하고, 캠이 바늘을 당기고, 회전하는 바늘이 AC 서보 모터에 의해 가동된다고, 각위치와 선형 속도는 자동적으로 폐쇄 고리에서 제어될 수 있습니다. 반전 기구는 분할기에 의해 가동되고 반전이 안정적입니다.

6. 일탈 보정 제어

그것은 전극과 분리대 감기지 않은 편향 보정, 전극의 프로세스 편차와 프리 꾸불꾸불한 편향 보정으로 구성됩니다.

일탈 보정 메카니즘은 검출 요소와 작동기로 구성됩니다. 광전자식 센서는 전극이 오프셋되는지 결정하기 위한 전극의 기준 선을 발견하는데 사용되고 일탈 보정 롤러가 여기저기에 흔들리거나 일탈을 보정하기 위해 움직이기 위해 제어됩니다. 오류 수정 상태는 맨 머신 인터페이스에 디스플레이됩니다.

A. 감기지 않은 편향 보정 : 감기지 않은 물질 샤프트 (재료 코일 동기화)과 편향 보정 스윙 로드는 감기지 않은 전극과 분리대의 위치가 허용가능 범위 이내에와 안정적이라는 것을 보증하기 위해 동시에 일어나는 전체적 편향 보정을 위해 사용됩니다.

비. 프로세스 편차 수정 : 피딩되는 것 전에 위치에, 여기저기에 발전시키기 위한 편향 보정 롤러 변동은 공급 위치에 전극의 정확도를 보증합니다.

와인딩 전에 C. 수정 : 전극 커터 하에, 와인딩 전에 (매우 권취 니들에 근접합니다). 납작귀리 셀의 정렬이 전극이 셀에 들어갈 때 더 레인지 내에 포함된다는 것을 보증하세요

7. 포일 결합 탐지

포일 결합 식별은 전극에 불투명 테이프 컬러 라벨에 의해 페이스트될 것입니다 (빨간색이 권고됩니다). 그것은 색상 코드 센서에 의해 탐지되고, 결함이 있는 전극의 싱글 롤로서 배출했습니다. 매뉴얼 라벨링은 테잎 연결의 안정성을 발견하기 위해, 기계 라벨링과 일치합니다.

8. 길이 측정 휠 장치

측정부 전극 길이

9. 폐회로 시험

장비는 세포 단락 시험 (하이포트 검사)의 기능을 가지고 있고 단락 결함이 개별적으로 결함이 있는 제품 상자로 분출됩니다

10. 제어 시스템

PLC, 서보 기구에 의하고 광섬유는 안정적인 작동과 편리한 변화로, 버스 방식을 채택합니다.

11. 운용 정합

A. 영어 운용 정합

비. 장비 파라미터는 모델 크기 조정 항목을 바꿈으로써 조정되고 장비가 캔으로 만든 효율성, 긴장, 센서 보정, 기타 등등이 모델 처리 설정 매개변수의 9개 세트를 저장합니다

Ｃ. 생산의 전체 수, 좋은 상품의 수와 결함 제품의 수는 기록될 수 있습니다

12. 정전기 예방과 먼지 제거

A. 음극과 음극은 분리된 부분을 가지고 있습니다.

비. 전극은 먼지 제거 메커니즘을 갖추고 있고 전극에서 양쪽 위의 재가 브러쉬 세정과 음압 흡수에 의해 제거됩니다

Ｃ. 전극 절단날부는 집진계를 구비합니다

Ｄ. 분리대는 장치를 제거하는 정전기를 구비합니다

13.safety 보호

A. 하드웨어와 배선은 더 구획되고 강할 수 있고 약전류가 분리될 수 있고 단락 과부담, 누출과 결함 예방이 보호 기능을 제공받을 수 있습니다

비. 와인딩과 절단 위치들은 안전 경보 신호를 갖추고 분리대 커터와 마감 충돌 커터가 안전 경보 신호를 갖춥니다

C. 장비 통신과 작동 권한

장비 작동과 공정 파라미터를 위한 어떤 암호가 없고 암호 보호가 모터, 서보기구와 근원 구성 파라미터에 제공됩니다

IV. 설비 도입과 위임

1. 전원 공급기 : 단일 상 AC220V ± 10% 50Hz

2. 급기 : 급기가 0.5MPa인 0.5-0.7mpa,

소요유량은 300NL / 분입니다)

3. (JISB3502에 따르면) 사용 환경

A.Working 온도 : 0-55 Ｃ

비. 건조 룸에서, 어떤 부식성 가스 또는 가연물 환경과 먼지의 어떤 가옥한 환경도 있지 않아야 합니다

4. 차원 : 2850 Ｘ 2050 Ｘ 1800 밀리미터 (쿠스토미즈드)

5. 색 : 은 (쿠스토미즈드)

6. 중량 : 약 3000 킬로그램 (≤ 750KG / m2).

7. 전원 : 12KW

8.노이즈를 내세요 : ≤ 75 DB (데시벨) (배제하는 재 흡기 팬)