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제품 상세 정보:
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적당한 시스템: | LFP, LCO, LMO와 타체계 배터리 양극과 음극 전극 코팅 | 러닝 기판 두께: | 알루미늄박(Al): 11~30um / 동박(Cu): 8~30um |
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코팅 롤러 폭: | 360 밀리미터 | 효과적인 코팅 폭: | ≤ 300mm |
장비 기계적 작동 속도: | 3m/분 | 장비 코팅 속도: | 0.3m/분 |
슬러리 점도에 적합: | 2000~12000 cps | 단면 코팅 건조 두께 범위: | 50-150μm |
최소 간격 길이: | 5 밀리미터 | 다중 섹션 최소 코팅 길이: | 20 밀리미터 |
강조하다: | LFP 배터리 코팅기기,LCO 배터리 조립체 기계,360 유형 배터리 슬러리 코팅 |
기계류를 코팅하는 코팅기기 리튬 이온 바애터리 조립체 기계 360 타입 전극 슬러리
나.도입 :
간헐적 실험적 코딩기는 연속적이고 간헐적 도료를 위해 사용될 수 있는 3롤 전사 코팅 장비이고, 표면 코팅 공정을 다양한 기판에 신청하도록 편리합니다. 특히 이온 배터리 업계에 사용했습니다. 장비는 연구원들이 사용하고 어떤 생산과 다르지 않은 것 인 코팅 정확성과 일관성을 위한 요구조건도 충족시키지 않도록 편리하도록 설계되고, 우수한 건조 효과를 가집니다. 그것은 리튬-이온 배터리, 슈퍼 커패시터의 연구 개발과 작은 재판에 이상적이고, 니켈 배터리와 다른 이차 전지입니다.
II.특징 :
3세. 장비 기술적인 매개 변수와 주요 장비 구성
(1) 주요 장비 구성 :
아니오. | 이름 |
1. | 기중 차단기 |
2. | PLC |
3. | 터치 스크린 |
4. | 중간 중계기 |
5. | 서보 모터 |
6. | 유성 감속기 |
7. | 브레이커 |
8. | AC 접속기 |
9. | 고체 계전기 |
10. | 온도조절 장치 |
11. | 완전 자동 수정 |
12. | 완전 자동 긴장 |
13. | 재료 모터를 (받는) 주 방전 |
14. | 광학 섬유 광안 |
15. | 딥 그루브 볼베어링 (기계의 프런트 엔드) |
16. | 도포 롤 |
17. | 등받이 롤 |
18. | 스크레이퍼 날 |
19. | 가이드 롤러 |
20. | 주파수 변환기 |
21. | 팬 |
아니오. | 항목 | 상술 | 발언 |
1. | 적당한 시스템 | LFP, LCO, LMO와 타체계 배터리 양극과 양극 코팅 공정 | |
2. | 달리는 기판 두께 |
알루미늄 호일 (Al) : 11~30um 동박 (Cu) : 8~30um |
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3. | 도포 롤러 폭 | 360 밀리미터 | |
4. | 유효 코팅 폭 | ≤ 300 밀리미터 | |
5. | 장비 기계적 동작속도 | 3m/min | |
6. | 장비 도포 속도 | 0.3m/min | 드라이링 상황에 따라서 |
7. | 슬러리 점성에 적합합니다 | 2000~12000 Cps | |
8. | 건조 두께 범위를 코팅하는 단일면 | 50-150μm | |
9. | 최소 간격 길이 | 5 밀리미터 | |
10. | 다중-구역 최소 도포 길이 | 20 밀리미터 | |
11. | 용매 특성 | 유성 용제 NMP(s.g=1.033,b.p=204C) | |
수용매 H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100C) | |||
12. | 고체 함량에 적합합니다 | 음극 사우스 캐롤라이나 60%±5% | |
음극 사우스 캐롤라이나 50%±5% (PVDF 시스템) 사우스 캐롤라이나 50%±5% (SBR 시스템) |
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13. | 비율 |
음극 1.5-2.59/cm2 음극 1~1.89/cm2 |
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14. | 도포 방법 | 연속 피복 / 간헐 도장 / 추적 코팅 | |
15. | 기판 진행방향 | 앞으로 코팅, 기판 포워드와 반대 비어 있는 포일 작동 |
(3) 각 부의 구조로의 도입 :
1. 필수적 언와인딩, 헤드 메카니즘 :
아니오. | 항목 | 상술 | 발언 |
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롤러 설치 구성 | 캔틸레버는 굳게 설치됩니다 | |
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롤러 표면 처리 | 금속 알루니늄 롤러, 써클 회전 진도 ≤30um의 표면 산화 | |
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장력 제어 시스템 | 폐쇄 고리 자동 제어 일정한 장력, 장력 범위 0~50N | |
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보정 방법 | 자동 EPC 제어가 50 밀리미터를 스트로우크합니다 | |
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압연 소재 방법 | 자재롤은 3 인치 통풍 수직갱으로 고쳐집니다 | |
한 개의 부풀게할 수 있는 샤프트를 풀기 | |||
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기판 이동의 방향 | 앞쪽이고 반대입니다 (되감기) | |
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기판 주행속도 | 2m/min | |
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맥스. 지름을 풀기 | Ф250mm | |
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맥스. 부풀게할 수 있는 샤프트의 베어링 캐패시티 | 80Kg | |
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부풀게할 수 있는 샤프트를 푸는 수 | 1개 부분 | |
11 | 주요 드라이브 모터 | 서보 모터 | |
12 | 롤러 표면 처리 |
수입된 EPDM 롤러, 써클 회전 진도 ≤30um |
폭 360 밀리미터 |
13 | 스크레이퍼 구조 | 이중의 측면을 가진 콤마 스크레이퍼 | |
14 | 도포 롤러 (스틸 롤러) | 경질 크롬은 표면에 도금되었습니다 | |
15 | 백 롤러 (고무 롤러) | 표면적으로 수입된 EPDM | |
16 | 스크레이퍼의 간헐적 높이 조절 | 수동 조정 | |
17 | 조작 패널 | 터치 스크린과 버튼 (함수 인터페이스에 따라 작동하세요) |
2.오븐
아니오. | 항목 | 상술 | 발언 |
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오븐 구조 | 단일층 독립적 난방 | |
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오븐 길이 | 1 미터 / 구간 | |
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재료 | SUS304 안쪽 라이너 1.0 밀리미터, SUS201 바깥 라이너 2.0 밀리미터 | |
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오븐 가이드 롤러 전송 방식 | 피동롤러는 운전합니다 | |
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온도 제어 | 그것은 정상 작업 온도 제어와 과온 모니터링의 보호 제어로 분할됩니다. 때 과온, 그것이 주요 가열 동력 공급을 자를 것입니다. | |
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가열 방법 | 전기 가열, 열풍 순환 구조 | |
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일단면 오븐의 히팅 파워 | 5KW | |
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건조 터널에서 온도 | 한 개의 오븐 ≤5C의 온도차인 디자인 Max150C | |
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작동 동안 상자의 표면 온도 | ≤45C | |
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블로잉법 | 위로 향하여 부세요 | |
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배기 공기량 조절 | 미캐니컬 밸브를 통한 독립 제어 | |
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노즐 구성 | 노즐 슬롯은 스페셜 몰드로 배열됩니다 | |
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팬 제어 | 접촉기 제어 | |
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가열 제어 | 고체 계전기 | |
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팬 재료 | 철 |
3.권취 기구 : 기능은 다음과 같은 추가로, 언와인딩의 그것과 같습니다
아니오. | 항목 | 상술 | 발언 |
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긴장 | 한쌍의 견인 롤러는 앞이 그리고 뒤로 폐쇄 고리 자동 제어 일정한 장력, 장력 범위 0~50N에 설치됩니다 | |
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설치 구성 | 닦은 이사회는 굳게 설치됩니다 | |
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부풀게할 수 있는 샤프트를 다시 감는 수 | 1개 부분 | 캔틸레버 되감기 |
아니오. | 항목 | 상술 | 발언 |
1 | 주제어 유닛 | 터치 스크린, PLC, 서보 시스템 | |
2 | 조작 모드 | 매뉴얼, 자동, 비상 정지 ; 전체 기계는 운영될 수 있습니다 | |
3 | 코팅, 간헐적 길이 설정 범위 |
도포 길이 20.0~3200.0mm 간헐적 길이 5.0~3200.0mm |
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4 | 경보 상황 | 장치가 실패할 때, 터치 스크린은 상응하는 보정 스크린을 드러낼 것입니다 | |
5 | 카운팅 기능 | 생산량 / 길이 | |
6 | 머리와 꼬리 부분 두께 조정법 | 프로그램 제어 스틸 롤러와 고무 롤러의 실현은 비율을 가속시킵니다 |
대략 L1800*W1100*H1250mm 무게를 분류하세요 : 1.2T
(4) 장비 정확도 :
아니오. | 항목 | 상술 | 발언 |
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스크레이퍼 | 라운드 소모 ≤1.5um, Ra0.4 곧음 ≤1.5um | |
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도포 롤러 (스틸 롤러) | 라운드 소모 ≤1.5um, Ra0.4 곧음 ≤1.5um | |
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고무 로울 | 소모 ≤30um, 곧음 ≤10um | |
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수정 일탈 | ±0.2mm |
3. 측정 방법
A. 측정부 : 모서리로부터의 3 밀리미터와 끝으로부터의 6 밀리미터와 처음부터 10 밀리미터.
비. 측정 사이즈 Φ35mm 또는 절차에 따르면 구매자를 위한 요구
담당자: Ekain Zhang
전화 번호: +8618669965529
팩스: 86-0539-8067529